闭式真空喷雾干燥机的优点：
 

　　1.干燥速度快：料液经过雾化后表面积大大增加，使得水分在瞬间就能蒸发95-98%，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。 

　　2.产品质量高：所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。 

　　3.适用范围广：根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。 

　　4.操作简便稳定：控制方便，容易实现自动化作业。一键式开机，彩色大液晶触摸屏操作，可采用自动或人工监控两种运行模式。 

　　5.低温干燥：在低温(50~80℃)条件下完成瞬间喷雾干燥，能够很好地保持易氧化、易挥发、热敏性的物质的化学结构及生物活性。 

　　6.安全性高：设备系统采用防爆设计，在设备主体和关键部位设置了泄爆片，确保设备运行的安全性。 

　　7.环保节能：系统配备了干燥料液中溶剂的冷凝和回收系统，可以通过二次处理循环使用溶剂，从而大大降低了生产成本。
 

　　闭式真空喷雾干燥机的缺点：
 

　　1.设备复杂度高：相比普通干燥设备，闭式真空喷雾干燥机的结构更为复杂，可能需要更高的维护和操作技能。 

　　2.投资成本较高：由于其先进的技术和复杂的结构，设备的初始投资成本可能较高。 

　　3.能耗较大：虽然热效率较高，但由于需要维持真空和加热环境，能耗相对较大。
 

　　应用领域：
 

　　1.化工：用于有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫胺、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等的干燥。 

　　2.食品：用于调味品、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等的干燥。 

　　3.制药：用于中成药、农药、抗生素、药医冲剂等的干燥。 

　　4.陶瓷：用于氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等的干燥。 

　　5.喷雾造粒：用于各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等的喷雾造粒。
 

　　综上所述，闭式真空喷雾干燥机以其干燥速度快、产品质量高、适用范围广、操作简便稳定、低温干燥、安全性高和环保节能等优点，在多个领域有着广泛的应用。然而，其设备复杂度高、投资成本较高和能耗较大的缺点也需要在使用时进行综合考虑。