当挤出式造粒机出现故障时，首先需要观察故障现象，如机器异响、产品尺寸不均或表面粗糙等。通过细致的观察，可以初步判断问题所在。例如，如果产品出现断裂或变形，可能是由于料筒温度控制不当或螺杆磨损严重所致。此时，应检查温控系统是否正常工作，并评估是否需要更换螺杆。

 

　　故障排除的过程中，数据分析也极为重要。比如，记录下各个时间段的能耗数据，分析是否存在异常波动，这有助于发现电机或传动系统的潜在问题。如果发现能耗异常升高，应立即停机检查传动带是否松弛或轴承是否需要润滑。

 

　　除了故障排除，日常的维护保养同样不可忽视。定期清理滤网和换网是保持造粒质量的关键步骤。滤网若堵塞不仅会影响产量，还可能导致物料降解，影响成品质量。因此，根据生产情况制定合理的滤网更换计划，确保滤网始终处于良好的工作状态。

 

　　润滑系统的维护也是保证设备长期稳定运行的重点。润滑油的选择要符合设备制造商的推荐，并定期检查油位，及时补充。此外，对于链条、齿轮等传动部件，也需要定期进行润滑保养，以减少磨损并延长使用寿命。

 

　　在电气系统方面，定期检查线路连接是否牢固，避免因接触不良导致的故障。同时，对于控制系统的程序也应定期进行备份和更新，以防软件故障导致生产中断。

 

　　最后，培训操作人员和维护人员的专业技能也是保障设备正常运行的重要环节。只有充分了解设备结构和工作原理，才能在出现问题时迅速找到解决方案，并进行有效的维护保养。