1、糖衣开裂：当包衣配方不及时时，由于温度的变化，糖衣容易开裂。原因可能是衣层太脆，不够坚韧，需要调整配方。糖衣开裂多发生于北方严寒地区，其原因可能与片心、衣层膨胀系数相差较大、衣片低温收缩大、衣片脆性强有关。

 

　　2、糖衣吸湿：糖衣有时防潮性能差。特别是中药浸渍片，在相对湿度较高时易吸湿发霉。实际上，糖衣片的糖衣和粉末包衣的防潮性能不佳，而片芯防潮的关键包衣是隔离层。

 

　　3、着色：包衣片着色是指片剂表面颜色不均匀、色素分布不均的现象。主要原因是可溶性色素的迁移，使用不可溶色素可预防；有时不溶性颜料因配方不当而分散不均匀或聚集于涂布液中；片剂中某些一-成分影响色素的稳定性会导致色素变色等。

 

　　4、涂层剥落：涂层剥落成片状或块状，这与芯材、涂层材料的理化性质有关，二者的粘附力较弱；也有可能整个包衣机使用过程是通过多次喷涂、多次干燥来完成的，在某些因素的作用下，层间的结合力降低。例如，每次喷涂后，浆液中的溶剂都能部分溶解成膜材料，有利于层间结合。

 

　　5、包衣片表面粗糙：由于喷雾不当，包衣液在片材表面分布不均匀等原因，修正了包衣机喷洒方式，降低了干燥速度，防止了液滴未喷在片剂表面或在片剂表面上干燥。