喷雾造粒机顶喷装置是由一个锥形的锅体及扩展室组成，由于锅体是锥形的，保证了锅体内的喷泉式流化状态，进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展室，由于扩展室直径大于锅体底部进风口，进风风速下降，物料因自身重力大于风力而下降，物料在锅体及扩展室内往返运动。在扩展室顶部有多个喷枪安装口，可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。

　　喷雾造粒机的相关内容：

　　1、集密炼、提送、喂料、挤出、喷雾热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，生产效率高

　　2、密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或油循环加热技术，应其温度控制要求

　　3、混炼机采用“四棱同步耐磨混炼式”的技术，效率高，耗能低，塑化充分，分散均匀

　　4、喂料装置采用本公司“锥形双螺杆喂料装置”的技术。可对混炼物料进行辅助混炼，并对单螺杆挤   出机进行强制喂料，提高造粒效率和品质

　　5、双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适合各种工艺技术需求，

　　6、机头前部采用液压快速换网装置，省时省力。有环保

　　7、造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，进行热切粒喷雾冷却。

　　8、粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛，

　　9、电控系统采用PLC、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制

　　喷雾造粒机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥机。喷雾造粒机是用喷雾的方法，使物料成为雾滴分散在热气流中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的。采用这种干燥方法，可以省去浓缩或 滤等化工单元操作，可以获得30-50up的粒状产品，而干燥时间极短。一般干燥的时间为5-30s，喷雾造粒机适用于高热敏雾干燥机只有在大于’100kg(水)/h的生产能力时才比较经济。