挤出滚圆机由机架、微量进给工作系统、电器操作系统组成；微量进给工作系统、电器操作系统分别安装在机架上，加工工件时，通过微量进给工作系统实现金刚砂轮、导棍的相向迥转运动，完成滚圆过程，电器操作系统通过电器元器件对加工过程进行操作控制。

　　挤出滚圆机技术特点：

　　1. 在离心转盘狭缝中通入洁净气流，使物料在离心滚圆过程中有一定流化作用，有利于防止微丸粘连，从而制得微丸球形度更好，粒度分布更均匀；

　　2. 系统自带冰水装置，适用于热敏物料的制丸，不影响物料的活性；

　　3. 制备的微丸粒度呈正态分布，强度高，密度大，得率高，批次间重现性好，一次性合格率高，可制备载药量高的药物；

　　4. 造粒时间短（一批料只需3分钟）且成品率高（成品率基本可达95%以上）无需筛选；

　　5. 在湿润的状态下进行挤压制丸操作，避免了粉尘飞扬，符合GMP要求；

　　6. 制备出来的微丸球形度和流动性好，更适合包衣和计量分装；

　　7. 易于实现不兼容活性成份间的均匀混合；

　　8. 设备一体化设计，自动化程度高，操作方便；

　　挤出滚圆机的选型有三个关键的点需要考虑：

　　1. 每批样品的处理能力？这是基本的，也是你需要决定的件事。

　　2. 你是否需要利用挤出机获得不同密度的微丸？在一个产品中，密度会影响产品的性能，如果你的配方是新的，建议你看看产品密度对配方的影响。

　　3. 如果你研发完毕，是否考虑放大生产？如有后续的生产打算，需要考虑用于生产的挤出滚圆机所对应的型号。这对今后的应用推广和经济效益至关重要。