技术文章更多>>
- 如何提高喷雾干燥机的雾化效果
- 点击次数:2022 更新时间:2017-11-10
上海雅程仪器设备有限公司的喷雾干燥机耗能大,热效率较低。热空气进口温度在并流操作时为250℃~500℃,逆流操作时为200℃~300℃,雾化干燥后出口温度一般控制在60℃~100℃,喷雾干燥的热利用率低,这也是喷雾干燥的不足之处。
因此,如何进一步提升设备的热利用率,以及自控性能,来有效降低喷雾干燥机所涉及到的一些成本问题,还需要设计人员和厂家进一步研究,来更好地提高系统的工作效率。
喷雾干燥机可以同时的完成造粒和干燥两种生产,可以按照工艺的要求对调节的料液泵在压力、喷孔和流量的大小,并获取需要的比例大小的球形颗粒。
由于喷雾干燥机在溶解性、均匀度和流动性上都良好,而且产品的纯度上也比较高,主要的是干燥的质量好。整个生产的过程比较的简化,且操作和控制起来也都的方便。如果是含湿量为百分之四十到百分之六十的液体,可以一次性的将产品进行干燥和成粉粒,而且在干燥之后还不需要进行筛选和粉碎,有效的降低了生产的工序,并将产品在纯度上进行提升,对于产品在松密度、粒径和水份上,在某种范围内,可以将操作的条件进行调整,对于管理和控制都的方便。
喷雾干燥料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。且产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。